搪瓷钢管式空预器产品经济效益分析  

 1、对每年新上的锅炉来说：  若锅炉的预热器管箱设计成为搪瓷管式预热器管箱，锅炉的设计排烟温度可比现在各锅炉制造厂设计排烟温度降低10℃，锅炉的平均热效率提高0.65%，每年新投产锅炉出力总计为100000蒸吨，燃烧---量为5000kcal/kg，锅炉平均热效率按88%，按蒸汽压力9.8mpa,过热蒸汽温度540℃，给水温度170℃，排污率1.5%计算，那么吨汽的吸热量： （3482.32-724.8）+0.015×（1408.6-724.8）=2767.777kj/kg 式中：3482.32—压力9.8mpa,温度540℃蒸汽焓值，kj/kg       724.8——压力11mpa,温度170℃给水焓值，kj/kg       1408.6——压力11mpa,饱和水焓值，kj/kg  吨汽耗原煤产量：2767.777÷(5000×4.1868×88%)=0.15024吨原煤/吨汽  若改为搪瓷钢管式预热器，锅炉排烟温度降低10℃，锅炉的平均热效率提高0.65%，吨汽耗原煤量：  2767.777÷(5000×4.1868×88.65%)=0.14914吨原煤/吨汽 吨汽节煤量：0.15024-0.14922=0.0011吨原煤/吨汽， 每年平均运行天数按320天计算，则每年可节约原煤： 0.0011×100000×24×320=844800吨  若原煤单价按650元/吨计算：则每年可节约资金： 650×844800=549120000元=54912万元=5.4912亿元

2、对锅炉原有普通预热器管箱改造来说：  以一台锅炉蒸发量为130t/h、蒸汽压力5.29mpa、温度为485℃循环流化床蒸汽锅炉更换搪瓷管式空预器为例：  改造前使用普通钢管式预热器时，检测排烟温度为165℃，把普通钢管式空预器改造成我公司的搪瓷管式预热器后，因搪瓷管耐腐蚀、耐冲刷，根据锅炉现场实际空间，增加部分受热面后排烟温度降至140℃。与普通钢管式空预器相比，排烟温度降低了25℃，---降低了排烟热损失，现场测量锅炉热效率从86.4%提高到88.38%，热效率提高了1.98%，如单纯从更换搪瓷管预热器来计算，该炉每年可节省大量标煤，计算如下：  改造前热效率为86.4%，燃用原煤q y dw＝5000kcal/h，过热蒸气焓为3394.07 kj/kg，给水焓为635.9 kj/kg，饱和水焓值1240.8 kj/kg则吨汽耗用原煤量：  {1000×(3394.07-635.9）+0.02×1000(124.8-635.9)}÷（5000×4.1868×86.4%）=153.16㎏/t 改造后热效率提高至88.38 %，则吨汽耗用原煤量：  {1000×(3394.07-635.9）+0.02×1000(124.8-635.9)}÷（5000×4.1868×88.38%）=149.73㎏/t 假设按---行320天计，则年节省原煤：  （153.16-149.73）×130×24×320/1000=3424.51吨 若原煤单价按650元/吨计算：则每年可节约资金： 650×3424.51=2225931.5元=222.59315万元。1）轴向密封装置主要由轴向密封片和轴向密封板构成，轴向密封片安装在转子外表面，它由螺栓与各扇形仓格板的外缘相连接，并沿整个转子的轴向高度布置。

3、产品的推广应用和市场预测  搪瓷钢管式空气预热器是我公司经过多年研制的产品，将玻璃釉进一步改造试验，按一定科学配方均匀加入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，配制成换热瓷釉。经高温烧结后，搪瓷管它克服了玻璃易碎和金属易腐蚀的缺点，应用在锅炉尾部空气预热器是当今经济实用的新型材料，能够满足酸、碱、高温、冲刷等---工况的要求，其使用寿命相当于普通钢管的2～4倍，---适合于锅炉、化工、水泥等行业腐蚀、磨损较为---的场合。 经市场调查分析，仅国内发电企业就有2000多家，另外工业锅炉、化工、水泥等行业应用十分广泛。经统计数据表明，平均每年需要5～6万吨，我公司每年生产约7000吨，市场需求量很大，随着国际业务的进一步发展，搪瓷钢管式空气预热器的国内、国际市场前景十分广阔。空气预热器管箱的管板和管子连接的焊接，有什么工艺要求，焊接电流焊接电压还有焊接速度多少为好。

真空热管省煤器的应用？

工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计灰的标准状态排烟温度一般不低于180°c，不高于可达270°c，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。我公司生产的rgqs系列热管回收器可将烟气热量回收，回收的热量根据需要加热冷水，用作锅炉补水和生活用水，或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料。节省燃料费用10%-15%，降低了生产成本，减少废弃排放节能一举两得，改造投资3-6个月即可回收，经济效益---。1、是通过提高排烟温度，开热风再循环，加暖风器提高设备入口温度。

一、rgqs 烟气—热水型 真空热管换热器  本型号的产品主要是利用锅炉的或者窑炉烟气中的高温废热，通过本设备进行热交换加热提高锅炉软化水的温度，缩短了软化水在炉筒内的汽化时间。从而达到节能的效果。经过加热后的高温水也可以满足生产需求、工人---，热水取暖等用途。与普通钢管式空预器相比，排烟温度降低了25℃，---降低了排烟热损失，现场测量锅炉热效率从86。

二、rgqs 烟气—热风型  真空热管换热器 利用锅炉排放的高温烟气的热量加热提高锅炉的补风温度，提高炉膛温度和燃煤的煤层温度，使燃煤燃烧更充分，从而达到节能的效果，---是在北方地区冬天的气温较低，由于锅炉的补风温度较低，---影响锅炉的燃煤燃烧效率，并且风温低会降低炉膛温度。造成热量的损耗---。ｒｇｑｑ真空热管热风机较高的热转化率能很大程度的吸收高温烟气的热量，使锅炉的补风温度达到100°c以上。低负荷运行时炉膛温度相对较低，煤粉气流的着火困难，燃烧稳定性相对较差，维持高氧量运行会进一步降低炉膛温度，降低炉膛内煤粉燃烧浓度，燃烧的抗干扰能力降低，导致灭火的发生。

空气预热器有哪些作用 ？

空气预热器是利用锅炉尾部的烟气加热空气的一种换热设备，因此具有以下作用：

（1）现代的发电厂中，由于采用回热循环，给水经各级加热器后，温度比较高，所有省煤器出口的烟温还比较高。要想降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料，需要安装空气预热器后，利用排烟热量加热冷空气，町以便排烟温度降低。

（2）空气被加热到一定温度后送入炉内，提高了炉膛的温度水平，使燃料的着火与燃烧条件有所---，可使炉内的着火与燃烧迅速，燃烧完全，使机械不完全燃烧损失q4和化学不完全燃烧损失g3都有所降低，使锅炉效率提高。

（3）提高炉膛温度，增加炉膛传热。较高温度的热空气送入炉膛内，使炉膛温度水平提高，从而增加炉内的辐射热量，使锅炉的蒸发量增加。在一定的蒸发量下，可以减少炉膛内的蒸发受热面，降低锅炉的金属消耗量。

（4）锅炉的排烟温度降低，使引风机的入口烟温降低，所以---了引风机的工作条件，也降低了引风机的电耗。

综上所述，空气预热器有很多作用，不仅可以提高空气温度，还能---燃烧条件。

     空预器启动前的检查

1、空气预热器及相关系统检修工作结束，工作票已注销或收回，安全措施已恢复；就地确认空预

器内部无人工作，无工具等杂物，风、烟侧各人孔门已关闭，系统连接完整。

2、油质合格，轴承箱冷却水畅通，进水温度低于38℃； 检2.1.1.2 检查空预器导向及支持轴承油位正常，

查减速箱油位正常，油质---，电机联轴器护罩完好。

3、空气预热器吹灰器在退出位置，吹灰器跑车润滑---，水冲洗系统、蒸汽吹灰系统各阀门位置正确，空气预热器消防水源、蒸汽吹灰汽源均正常。/4、空气预热器驱动、传动装置---，方向正确（主、辅电机检修后须确定方向时，必须 脱开连轴

器，不得带负荷找方向）。

4、空气预热器火灾监控和停转报警装置投入正常；导向轴承和支承轴承的油温报警装置投入正

常。

5、用盘车手柄将空预器盘转两周，检查空预器转动灵活，无异常现象，然后取下盘车手柄。