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1) 搪瓷管空气预热器设计缺陷---,如对锅炉实际设计参数的分析,对搪瓷管空气预热器选型计算的疏忽,错误的选用传热元件板型和空气预热器型号等造成了搪瓷管空气预热器存在先天不足。
这是搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因。
2) 制造太差,搪瓷管空气预热器内部传热元件有严格的尺寸要求,几何学上微小的差异也会造成空气预热器换热能力的天壤不同,因此,搪瓷管制造时由于传热元件板厚的变化、元件之间内部组合尺寸的差异,均会大副影响空气预热器的换热能力。这也是搪瓷管空气预热器换热能力不足的主要原因。
3) 制粉系统的漏风过大,制粉系统的漏风过大,造成进入搪瓷管空气预热器的有组织风量减少,造成空气预热器排烟温度高。

如何降低搪瓷管空气预热器的漏风率?
提高搪瓷管空气预热器的热效率也相当于为空气预热器运行提供了安全保障,提高空气预热器的热效率主要有以下方法:
1、降低空气预热器热负荷。
2、确定较佳的过剩空气系数。
3、维持低排烟温度进入对流室的烟气温度一般在400℃左右,冷进料取走了100℃的热量。如何利用300℃高温烟气的能量,是提高热效率的关键所在。
4、降低预热器体散热损失衬里更换为新型陶瓷纤维保温材料,效果---,更换了新型陶瓷纤维保温材料做保温衬里后,在预热器出口温度要求一致的情况下,常压预热器预热器膛温度下降了80℃,预热器体表面温度下降了85℃;减压预热器预热器膛温度降低了85℃,预热器体表面温度下降了100℃。通过新型保温材料在空气预热器的应用,降低了搪瓷管空气预热器的散热损失,使燃料热量得到有效的利用,达到提高空气预热器热效率的目的。

解决搪瓷管空气预热器低温腐蚀的措施
搪瓷管空气预热器的低温腐蚀机理较为复杂,无锡搪瓷管,影响因素也较多,在寻求减轻搪瓷管空气预热器低温腐蚀的措施方案时,必须根据生产运行及锅炉设备的实际情况,以综合治理的思路,才能真正有效地解决搪瓷管空气预热器的低温腐蚀问题。
1、提高管壁温度若不投暖风器,搪瓷管空气预热器进口风温在25°c~45°c之间,导致低温段管壁温度下降,烟气侧出现水蒸汽冷凝。搪瓷管空气预热器冷端壁温tb与进风温度tpy及排烟温度tca的关系式为:tb=0.5(tca+tpy)-c,搪瓷管厂家地址,管式空预器:c=15°c。当tca=160°c,tpy=45°c时,则tb=87.5℃;壁温低,搪瓷管报价,烟气侧水蒸汽易冷凝。安装有效热风器后,---低温预热器进口风温>;80°c,并能在运行中正常投用,从而提高预热器管壁温度。
2、减少烟气中水蒸汽分压力为减轻雾化蒸汽对水蒸汽分压力的影响,在运行中严格控制油喷嘴雾化蒸汽的汽耗率0.1kg(汽)/kg(油),并用压缩空气雾化来替代蒸汽雾化,以减少烟气中的水蒸汽分压力。
3、选用新材料将低温段搪瓷管空气预热器管壁温度提高到超过烟气是不容易的,那将会给锅炉带来很大的热损失。所以,搪瓷管供货,要在排烟温度合理的情况下,充分利用烟气余热,就需要采用防止低温腐蚀的新材料

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