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搪瓷产品特点l)在设计和生产中广泛采用生物技术、新材料技术、新兴自动化生产技术和---等现代科学成果或---工艺,使产品呈现技术密集、知识密集的特点。
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4)产品投入多、产出多、效益好、创汇高。目前的产品结构老化,---不高。搪瓷行业95%企业生产面盆、口杯和杂件三大类产品,变化不大。由于此类产品占比例60%以上,造成了企业间为争市场而压价竞争。上搪瓷工业生产主要集中在美、德、日本等少数发达,其中美、德占较高---。美---口不到2亿,搪瓷制品年产量为130万吨,我国12亿人口,年产量13万吨。人均产量相差悬殊。作为中小的韩国,其企业虽然规模普通较小,但装备、技术水平和产品普遍较好,其产品已完成了从普通日用搪瓷向科技含量高,附加值高的产品过渡,产品种类大多为家电或行业的配套的搪瓷部件以及建筑平板搪瓷。搪瓷行业中中小企业较多,搪瓷管供货商,能否从韩国搪瓷工业发展的历程中受到启示,寻找适合自己发展的道路。

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瓷釉的涂敷和搪瓷的烧成
1.瓷釉的涂敷方法 主要有手工涂搪、喷搪、浸搪、电泳涂搪、静电喷搪等多种。一般根据制品数量、要求、原材料、生产率等来合理选择涂敷方法。
2.搪瓷的烧制 根据不同的制品选择合适的温度和时间。泵铸件搪瓷烧制工艺一般为:<300℃入炉***升温550~820℃***断电炉冷***<300℃出炉。
3、出炉后注意温度的变化,否则可能出现爆瓷等现象。

生产工艺 分为制坯、制釉(包括熔制釉块并研碎成釉粉料或釉浆)、涂搪、烧成、饰花等工序。在预先冲压或铸造成型的金属坯上先涂敷底釉,搪瓷管,烧成后再涂敷面釉(一次或数次),这是传统的多次涂搪法。底釉是与金属坯相互结合的过渡层,具有较强的密着性,面釉涂敷在底釉上,起遮盖底色并赋予制品以光滑美观的表面和一系列优良的物理化学性能。面釉又有乳浊面釉(白色和有色)和无色透明光釉之分。后者是涂烧在制品外层以增强光泽或---性能用的补加面釉。现在已有一次涂搪新工艺,即配制一种釉,既作底釉,又作面釉,一次涂敷,一次烧成即得到产品。

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