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锅炉空气预热器构造及安装方法
1、主要部件包括:冷端大梁、支撑轴承、主付支座板、中心筒、转子、驱动装置、导向轴承、外壳板、热端大梁、密封件、冷热端连接板、吹灰冲洗装置、灭火系统等,安装总重量约120000kg。
2. 主要施工过程及流程说明
空气预热器的吊装工作要求在钢架吊装到第二层时开始存放。除空气预热器转子外,其余均为散件吊装。
空气预热器转子需要350t吊机与筒吊从炉后配合吊装;空气预热器上下大梁和中心转子吊装就位后,接着吊装空预器外壳板;每台空预器需缓装一块外壳板用于波形板和扇形仓
吊装,其余可一次吊装就位。波形板和扇形仓的吊装则用5t卷扬机吊装。
3、吊装顺序:
1 冷端大梁及支撑轴承地面预组合及紧固
2 冷端大梁组件吊装
3 热端大梁吊装
4 中心筒吊装
5 冷端大梁复中心位及找正固定、支撑轴承找正
6 主支座板吊装、找正
7 中心筒吊装就位
8 热端大梁吊装就位、焊接固定
9 导向轴承吊装找正
10 传动装置存放
11热端连接板吊装、临时固定
12外壳板吊装(烟气侧付支座板缓装)
13冷端连接板吊装
14壳板整体找正
15传动零部件、密封装置存放
16扇形仓吊装、圆度及水平度找
正


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空气预热器自适应式密封与现有技术相比有何优点?
1、---的密封效果。它综合了各种密封方式的优点,空气预热器防腐厂家,可以获得---的密封效果。的密封调整方法,使密封间隙更为准确,密封性---。实施合适的改造方案,可以将漏风率降至3%以下甚至---。
2、更长的使用寿命。由于自适应式密封片厚度可以---过普通固定式密封片厚度(固定式密封片不能采用较厚钢板制造原因是为了---运行安全性),不会如薄密封片那样容易磨损,可以长期不用更换密封组件,使用寿命比其它形式密封片更长。
3、运行安全。即便发生空气预热器超温、着火等异常膨胀的情况,也仅是密封片发生进一步偏转,不会导致空气预热器卡死,使运行安全。
4、无需再对热态间隙进行计算。密封间隙的计算方法是howden的技术,空气预热器厂家,无需再计算密封间隙。
5、---减少施工时间。通常的密封改造,施工周期至少在30-50天,此技术---减少工作量,可以将施工周期缩短到15-20天,这将---有利于电厂检修的---时间进行技术改造,甚至在小修期即可进行。
6、减少维护工作量。由于综合了howden固定式密封的优点,检修维护工作---减少。

空气预热器漏风有何危险?
空气预热器漏风使送、引风机电耗增加,---时因风机出力受限,锅炉降负荷运行。漏风造成排烟热损失增加,降低了锅炉的热效率。漏风还使热风温度降低,导致受热面低温段腐蚀、堵灰。对于空气预热器和省煤器二级交叉布置的管式空气预热器高温段漏风,还会造成烟气量增大,对低温省煤器磨损加剧。
空气预热器漏风的影响有
1.漏风的管子会因烟气中的水份冷凝析出而低温腐蚀,加剧漏风,部分管子因结露而堵塞。
2.漏风造成引风机负荷增加,为维持负压,必面加大引风,电流增大。
3.空气预热器漏风造成空气短路,锅炉整体效率除低,煤耗增加。
4.空气预热器漏风---时会造成炉子供风不足,---烟,或者带负荷不足,出力下降等现象。

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